谈及与铸锻造行业的结缘，肖心峰坦言最初是无奈之选。“读完书没别的出路，就像老家其他人一样，留下来‘打铁’谋生。”他说，也由此与“打铁精神”结下不解之缘。
铸造车间里，常年高温超过40℃，热、脏、累、险是常态。从学徒工起步，肖心峰只能干些粗活累活，年轻的他也曾动过放弃的念头。“我是爷爷奶奶带大的，家境不好，咬咬牙就坚持下来了。”这份朴实的坚持，正是“打铁精神”的初心底色，也让他在铸锻造行业里扎下了根。
定心深耕后，肖心峰很快找准了方向。凭借认真负责、吃苦耐劳的劲头，他被资深铸造技工肖建兵收为徒弟，系统学习造型、修型、刷涂、下芯、烘烤、合箱、浇注等复杂工艺。不久后，他便能独立完成造型与铁水浇注；在师父的悉心指导下，又快速掌握了黏土砂造型及各类中小型铸件的生产工艺与原理。
钻研技术的同时，肖心峰从未停下学习的脚步。他利用休息时间研读《铸造工艺》《实用铸造手册》等专业书籍，将理论知识消化吸收后融入实践，不断精进技艺。“没有终点，只有起点；没有最好，只有更好”，这是他常挂在嘴边的话，也是他的行动指南。
2004年的一次铸造交流活动中，肖心峰接触到铸模淋涂工艺。当时这项技术在郴州本地企业应用极少，多数企业仍采用落后的人工喷涂，不仅耗时久，材料损耗也大。“要是能把这项技术用在公司生产上，肯定能提效降耗！”回到工厂后，他一头扎进车间，废寝忘食地钻研调试，反复优化淋涂材料配比，最终成功将一件床芯铸件的生产时间从20多分钟压缩至5分钟，材料损耗降低20%。不到一年，这项改良后的淋涂技术便在全县铸造企业推广开来。
在肖心峰看来，铸件生产容不得半点马虎，造型、修型、刷墨、烘烤等每一道工序都要精准把控。“造型是第一道关口，这一步出问题，后续的涂油、合箱都会受影响。”为了精准拿捏模型的每一寸尺度，他每天工作超过10小时，常加班加点反复练习拆解全套工序，力求力道与精度分毫不差。多年打磨下，他生产的铸件成品率从85%提升至98%以上，单件成品误差不超过2毫米。
“作为技术工人，必须有耐心、细心和恒心。不怕困难，把每一件产品做到最好，才算不负岗位。”回顾24年从业生涯，肖心峰这样总结。
“认准一件事就把它做到极致”，这不仅是他的座右铭，更是他的真实写照。从普通学徒成长为行业工匠，他24年如一日攻坚克难，在多项技能大赛中摘得桂冠，先后获得“全国五一劳动奖章”“湖南省五一劳动奖章”“湖南省铸造协会第二届优秀工匠”“新时代郴州好青年”等多项荣誉。
如今，已是公司造型车间主任的肖心峰，依旧保持着铸造工人的初心。他每天身着工作服奋战在生产一线，手把手将自己的技术经验传授给年轻工人，带领团队严把每一道生产关口。
“‘打铁精神’是我们嘉禾铸锻造行业的根基与灵魂，我最大的心愿就是把这份精神传递下去，带动更多年轻人投身这个行业，为嘉禾铸锻造产业发展添砖加瓦。”说起这话时，肖心峰的眼中满是坚定与期许。
(编辑：谢莉娜 二审：朱俊铃 三审：刘红亮)
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