“追风”路上“鑫泉造”

前不久，第二十四届中国国际铸造博览会在上海盛大举行。

在这场中国铸造行业旗舰展上，湖南鑫泉科技有限公司被中国铸造协会授予“综合竞争力优势企业”荣誉，为嘉禾铸锻造产业再添一张闪亮名片。

鑫泉科技凭什么？

这还得从他们“追风”说起。

在鑫泉科技的生产车间，地上摆放着八九个大铁疙瘩。这是鑫泉科技的“硬核”产品——风电齿轮箱铸件，也是鑫泉科技研发中心主任阚卫良最引以为荣的“鑫泉造”。

阚卫良记忆犹新，在第二十四届中国国际铸造博览会上，在为数不多的参展风电铸件中，鑫泉风电铸件略胜一筹，“那几天，一些业内知名风电设备生产厂家在看了我们的风电铸件展示后，现场就拿图纸过来跟我们沟通订单。”

自2019年落户嘉禾以来，鑫泉科技持续深耕注塑机压铸机和汽车冲压模具铸件研发生产，每年生产产能保持10%至15%的增长，发展态势良好。

“追风”，其实就是追逐风电铸件生产赛道。

随着新能源产业的飞速发展，鑫泉科技充分意识到，必须尽快布局风电铸件领域，抓住风口不掉队。

2025年，鑫泉科技犹如“追风少年”，开始了风电齿轮箱和风电行星架的研发和生产，一举成为湖南为数不多的风电铸件生产规模化铸造企业。

阚卫良说，风电铸件最关键的指标叫低温冲击吸收功，行业要求零下20摄氏度条件下不低于10焦耳，主流水平不低于12焦耳。目前，经过反复试验，鑫泉科技风电铸件的低温冲击吸收功已经稳定在14焦耳以上。

“追风”，就得快。

鑫泉科技主动砍掉了汽车模具业务，把大约1/4的现有产能转向风电铸件生产。

“追风”，并不易。

2025年10月，鑫泉科技启动第一轮材料测试，其产品只达到9至12焦耳。“刚好卡在合格线上下。”阚卫良记得清楚。

从材料性能到生产工艺，在高校科研专家的指导下，技术部、生产部、品质部的骨干齐心协力，攻关，失败，再攻关……

从铸造工艺调整到首件生产，从小批量试产到大批量生产……功夫不负有心人，2025年12月，鑫泉科技风电铸件突破技术难题，实现按月稳定交付。

“过程比较曲折，结果还好。”阚卫良说，常规新产品开发周期要3到4个月，而风电铸件只用了不到2个月。

“公司领导层下了‘死命令’，研发团队也立下了‘军令状’。”阚卫良说，风电铸件的研发攻关，一方面得益于公司领导层的前瞻判断与快速决策能力，另一方面，也离不开嘉禾县对传统铸锻造产业转型的大力支持。

自2021年4月鑫泉科技在嘉禾县试生产以来，公司便享受到当地全方位的扶持政策。据了解，嘉禾县每年安排不少于6000万元产业引导资金，通过研发补助、“绿铸贷”等举措，精准扶持相关企业开展技改升级、推动创新发展，为企业成长铺路搭桥、保驾护航。

“现在，我们的风电铸件已做到第5个批次，每批次大约30套，今年上半年量产月目标1000吨。预计2027年底，我们将完成专用风电铸件生产线的建设。届时，我们的风电铸件产能可达5万吨/年，新增年产值不低于4亿元。”

“追风”路上，鑫泉科技信心满满。

一审 | 曹琛
二审 | 黄慧
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